壓力鍋爐探傷檢測

檢測目的：對壓力鍋爐做無損探傷，檢測缺陷等

我們給您提供完整的解決方案

1報告可加急
2報價透明，不花冤枉錢
3持證上崗，保障檢測質(zhì)量
4提供行業(yè)資質(zhì)報告
5檢測報告，準確快捷

業(yè)務介紹

壓力鍋爐無損探傷一般檢測壓力鍋爐的表面，及肉眼不可見的內(nèi)在缺陷，儲存壓力容器（代號C，其中球罐代號B）：不銹鋼儲罐、生產(chǎn)油罐、存儲油罐、原油儲罐、潤滑油罐、燃油儲罐、食用油罐、消防水罐、地上儲罐、半地下儲罐、地下儲罐、立式儲罐、臥式儲罐、浮頂儲罐、固定頂儲罐、球形儲罐等。

檢測范圍	檢測方法	檢測內(nèi)容
壓力鍋爐制造過程中的無損檢測	射線檢測	適用于壓力鍋爐殼體或接管對接焊縫內(nèi)部缺陷的檢測，一般X射線探傷機適于檢測的鋼厚度小于等于80mm，1r-192檢測厚度范圍為20-100mm，Co-60檢測厚度為40-200mm
	表面檢測	磁粉或滲透方法通常用于壓力鍋爐制造時鋼板坡口，角焊縫和對接焊縫的表面檢測，也用于大型鍛件等機加工后的表面檢測
	超聲法檢測	適用于厚度大于6mm的壓力鍋爐殼體或大口徑接管與殼體的對接焊縫內(nèi)部缺陷的檢測
在用壓力鍋爐的無損檢測	表面檢測	表面檢測的部位為壓力鍋爐的對接焊縫、角焊縫、焊疤部位和高強螺栓等。鐵磁性材料一般采用磁粉法檢測，非鐵磁性材料采用滲透法檢測
	超聲檢測	主要用于檢測對接焊縫內(nèi)部埋藏缺陷和壓力鍋爐焊縫內(nèi)表面裂紋。超聲法也用于壓力鍋爐鍛件和高壓螺栓可能出現(xiàn)裂紋的檢測
	射線檢測	主要在現(xiàn)場用于板厚較小的壓力鍋爐對接焊縫內(nèi)部埋藏缺陷的檢測，對于人不能進入的壓力鍋爐以及不能采用超聲檢測的多層包扎壓力鍋爐和球形壓力鍋爐通常采用1r-192或Se-75等同位素進行Y射線照相
	渦流檢測	主要用于換熱器，換熱管的腐蝕狀態(tài)檢測和焊縫表面裂紋檢測
	磁記憶檢測	磁記憶檢測于發(fā)現(xiàn)壓力鍋爐存在的高應力集中部位，這些部位容易產(chǎn)生應力腐蝕開裂和疲勞損傷，在高溫設備上還容易產(chǎn)生蠕變損傷，通常采用磁記憶檢測儀器對壓力鍋爐焊縫進行快速掃查，以發(fā)現(xiàn)焊縫上存在的應力峰值部位，然后對這些部位進行表面磁粉檢測，內(nèi)部超聲檢測，硬度測試或金相分析，所以發(fā)現(xiàn)可能存在的表面裂紋、內(nèi)部裂紋或材料微觀損傷
	紅外檢測	采用常規(guī)紅外熱成像技術可以很容易發(fā)現(xiàn)壓力鍋爐殼體的局部超溫現(xiàn)象。壓力鍋爐上的高應力集中部位在經(jīng)大量疲勞載荷后，如出現(xiàn)早期疲勞損傷，會出現(xiàn)熱斑跡象。壓力鍋爐殼體上疲勞熱斑跡的紅外熱成像檢測可以及早發(fā)現(xiàn)壓力鍋爐殼體上存在的薄弱部位，為以后的重點檢測提供依據(jù)

檢測標準

1.NB-T 47015-2011(JB-T 4709) 壓力容器焊接規(guī)程
2.GB/T13927-1992 《通用閥門壓力試驗》
3.JB4708 鋼制壓力容器焊接工藝平定
4.JB1152-1981 鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷
5.GB 150.2-2011 壓力容器第2部分：材料
6.DL/T 1105.4-2010? 電站鍋爐集箱小口徑接管座角焊縫無損檢測技術導則?第4部分：磁記憶檢測
7.JB-T4711-2003壓力容器涂敷與運輸包裝(代替JB2536-80)
8.DL/T 1105.2-2010? 電站鍋爐集箱小口徑接管座角焊縫無損檢測技術導則?第2部分：超聲檢測

上一篇：壓力容器探傷檢測
下一篇：工業(yè)鍋爐探傷檢測

檢測案例：