業(yè)務(wù)介紹
建筑工程鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損探傷主要檢測(cè)建筑的型鋼、鋼板、鋼梁、鋼柱和鋼桁架等構(gòu)件，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接，檢測(cè)是否有缺陷損傷等問(wèn)題。
服務(wù)內(nèi)容
1. 植筋拉拔：抗拉拔（帶肋鋼筋）；抗拉拔（光圓鋼筋）；抗剪切。
2. 面磚拉拔：粘結(jié)強(qiáng)度。
3. 碳纖維片材：粘結(jié)強(qiáng)度。
4. 混凝土中鋼筋：保護(hù)層厚度；鋼筋位置、間距。
5. 砼非破損：回彈法測(cè)強(qiáng)；超聲回彈綜合法。
6. 裝配式建筑：結(jié)構(gòu)性能。
7. 鋼結(jié)構(gòu)：超聲波探傷；磁粉探傷；涂層厚度。
8. 構(gòu)件承載力及撓度檢測(cè)。
檢測(cè)方法
| 序號(hào) | 檢測(cè)方法 | 檢測(cè)原理 | 適用范圍 | 優(yōu)點(diǎn) |
| 1 | 目視檢測(cè)（VT） | 通過(guò)觀測(cè)受檢構(gòu)件的形狀規(guī)格，測(cè)量材料的力學(xué)強(qiáng)度，觀察表面可視化損傷及裂縫，并進(jìn)行剖析處理，得到構(gòu)件及其相關(guān)組件的明顯缺陷信息，進(jìn)而闡述結(jié)構(gòu)特征和可靠性等級(jí) | 表面可見(jiàn)性缺陷的檢測(cè) | 操作簡(jiǎn)單，技術(shù)含量低，整個(gè)過(guò)程經(jīng)濟(jì)快速 |
| 2 | 磁粉檢測(cè)（MT） | 利用磁粉作為介質(zhì)，以磁粉的聚集顯示鐵磁性材料工件表面及近表面缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法 | 鐵磁性材料表面和近表面缺陷的檢測(cè) | 成本低、操作方便、檢測(cè)結(jié)果直觀、檢測(cè)效率高 |
| 3 | 滲透檢測(cè)（PT） | 分為著色法和熒光法，區(qū)別在于涂覆在待測(cè)構(gòu)件表面的滲透劑為含有染料的著色劑或熒光劑，在液體潤(rùn)濕與毛細(xì)管共同作用下，滲透劑逐漸滲入表面開(kāi)口缺陷中 | 表面開(kāi)口性缺陷的檢測(cè) | 方法靈活、操作簡(jiǎn)單、檢測(cè)結(jié)果直觀，檢測(cè)靈敏 |
| 4 | 超聲波檢測(cè)（UT） | 利用超聲波穿過(guò)金屬材料過(guò)程中，在缺陷界面發(fā)生反射的特點(diǎn)，探測(cè)缺陷的位置和形貌 | 內(nèi)部缺陷的檢測(cè)，主要用于面積型缺陷的檢測(cè) | 成本低、周期短、操作方便、效率高、定位精確 |
| 5 | 射線檢測(cè)（RT） | 利用射線的穿透性和直線型，通常采用Y射線或X射線對(duì)構(gòu)件焊接區(qū)域照射，中澤射線穿透焊縫后照射在承接物上，一般是照相底片或熒光屏，再根據(jù)承接物上出現(xiàn)的缺陷形狀、大小和數(shù)量，綜合評(píng)價(jià)焊縫的質(zhì)量并進(jìn)行分類定級(jí) | 內(nèi)部缺陷的檢測(cè)，主要用于體積型缺陷的檢測(cè) | 缺陷定位精準(zhǔn)，檢測(cè)結(jié)果具體可觀、易于保存并形成歷史檔案 |
| 6 | 渦流檢測(cè)（ET） | 存在裂縫和孔洞等缺陷的導(dǎo)電材質(zhì)構(gòu)件，在通過(guò)均勻分布的電磁場(chǎng)時(shí)，本身的磁感應(yīng)量在缺陷處發(fā)生變化 | 表面及近表面的缺陷檢測(cè) | 高速、高效率，靈敏度高 |
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
1.《橋梁鋼結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)與評(píng)估技術(shù)規(guī)范》
2.石油天然氣鋼質(zhì)管道對(duì)接環(huán)焊縫全自動(dòng)超聲檢測(cè)(SY/T0327-2003)?
3.GB/T 26002-2010 燃?xì)廨斔陀貌讳P鋼波紋軟管及管件
4.GB/T 12605-1990 鋼管環(huán)縫熔化焊對(duì)接接頭 射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí)
5.GB/T 15830-1995 鋼制管道對(duì)接環(huán)焊縫 超聲波探傷方法和檢測(cè)結(jié)果的分級(jí)
6.GB 50009-2012 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》
7.JB/T 5000.14-2007 重型機(jī)械通用技術(shù)條件.第14部分:鑄鋼件無(wú)損檢測(cè)
8.《電站鋼制對(duì)焊管件》DL/T 695—1999
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