項目介紹
卷邊測試是評估管材在加工過程中卷邊成形能力的一種檢測方法。該測試能夠反映管材在卷邊過程中的塑性變形特性,確保管材在后續(xù)應用中具有足夠的強度和密封性。卷邊性能是管材加工工藝中重要的質(zhì)量指標,尤其對于需要承受壓力或保持氣密性的應用至關(guān)重要,卷邊試驗是用來檢測鋼管工藝性能的重要試驗,卷邊試驗適用于外徑不超過150mm、管壁厚度不超過 10mm的圓形橫截面金屬管卷邊塑性變形能力,同時可以檢測出管材的缺陷等問題。
卷邊試驗試樣要求
金屬管檢測試樣應在外觀檢查合格的管材上截取,試樣的長度應確保卷邊后試樣剩余的圓柱部分的長度不小于0.5D。 切取試樣時應防止損傷金屬管表面和因受熱或冷加工而改變其檢測性能。 金屬管檢測試樣的兩端面應垂直于管軸線。 卷邊試驗端的棱邊允許用銼或其他方法將其倒圓或倒角。 卷邊試驗焊接管時,允許去除管內(nèi)壁的焊縫余高。
檢測詳情
檢測項目 | 檢測范圍 | 相關(guān)儀器 | 測試標準 |
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卷邊高度 | 卷邊成形后的高度尺寸 | 卷邊測試機、卡尺 | ASTM D2943 |
卷邊厚度 | 卷邊部位材料的厚度變化 | 測厚儀、卡尺 | ISO 4649 |
卷邊角度 | 卷邊成形的角度 | 角度測量儀 | ASTM D2929 |
卷邊質(zhì)量 | 卷邊的完整性和表面缺陷 | 視覺檢查、光學顯微鏡 | ISO 4599 |
彈性回復 | 卷邊成形后材料的彈性回復能力 | 卷邊測試機、位移傳感器 | ASTM D2937 |
耐壓性能 | 卷邊部位承受內(nèi)壓的能力 | 液壓測試機 | EN 10204 |
檢測產(chǎn)品與目的
檢測產(chǎn)品 | 檢測目的 | 多久檢測一次 | 報告的作用 |
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金屬管材 | 評估卷邊成形質(zhì)量和工藝適應性 | 生產(chǎn)批次或定期 | 確保產(chǎn)品質(zhì)量符合加工要求 |
塑料管材 | 確保卷邊密封性和耐久性 | 根據(jù)生產(chǎn)控制要求 | 指導生產(chǎn)工藝優(yōu)化和質(zhì)量控制 |
復合管材 | 評估材料復合層的卷邊性能 | 研發(fā)階段或定期 | 產(chǎn)品設(shè)計驗證和材料選擇 |
檢測流程
檢測階段 | 描述 |
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1. 樣品準備 | 根據(jù)測試要求選取合適尺寸和材料的管材樣品。 |
2. 設(shè)備設(shè)置 | 設(shè)置卷邊測試機,調(diào)整卷邊高度、速度等參數(shù)。 |
3. 卷邊成形 | 進行卷邊成形,觀察卷邊過程和成形效果。 |
4. 尺寸測量 | 測量卷邊高度、厚度和角度,記錄數(shù)據(jù)。 |
5. 質(zhì)量檢查 | 檢查卷邊的完整性,記錄表面缺陷。 |
6. 彈性回復測試 | 測量卷邊成形后材料的彈性回復量。 |
7. 耐壓測試 | 對卷邊部位進行耐壓測試,評估其承受內(nèi)壓的能力。 |
8. 數(shù)據(jù)記錄 | 記錄所有測試數(shù)據(jù),包括尺寸、質(zhì)量、彈性回復和耐壓性能。 |
9. 結(jié)果分析 | 分析測試結(jié)果,評估管材的卷邊工藝性能。 |
10. 報告編寫 | 編寫測試報告,總結(jié)測試結(jié)果和性能評估。 |
11. 審核和批準 | 測試報告經(jīng)過審核和批準,用于指導生產(chǎn)和質(zhì)量控制。 |
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