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業(yè)務介紹
本項目確保天然氣管道的安全、可靠運行,通過檢測,評估管道的完整性、泄漏風險和結構穩(wěn)定性,預防爆炸和火災事故,保障公共安全和環(huán)境不受污染。同時,檢測有助于延長管道使用壽命,天然氣管道是專門用于輸送天然氣的管道系統(tǒng),它連接生產地和消費地,確保天然氣安全、高效地輸送,這些管道由耐高壓、耐腐蝕的材料制成,配備有閥門、壓力表和安全裝置,以控制和監(jiān)測氣體流動,天然氣管道廣泛應用于城市燃氣供應、工業(yè)燃料和發(fā)電領域。
檢測產品 | 檢測目的 | 多久檢測一次 | 報告的作用 |
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碳鋼管道 | 評估內部腐蝕和裂紋風險 | 每年至少1次 | 預防泄漏和結構失效 |
不銹鋼管道 | 檢測晶間腐蝕和表面缺陷 | 每年至少1次 | 確保輸送系統(tǒng)的衛(wèi)生和安全 |
鑄鐵管道 | 檢測內部腐蝕和結構完整性 | 每年至少1次 | 保障供水安全 |
聚乙烯(PE)管道 | 檢測環(huán)境應力裂紋 | 每年至少1次 | 預防環(huán)境因素導致的失效 |
聚丙烯(PP)管道 | 評估耐化學性和耐溫性 | 每年至少1次 | 確保材料適應性 |
玻璃鋼(FRP)管道 | 評估耐化學腐蝕性和機械強度 | 每年至少1次 | 確保耐腐蝕性和結構完整性 |
高密度聚乙烯(HDPE)管道 | 檢測化學和環(huán)境因素引起的損傷 | 每年至少1次 | 確保管道的化學穩(wěn)定性和長期性能 |
鎳基合金管道 | 評估耐高溫和耐腐蝕性能 | 每年至少1次 | 保障高溫高壓下的運行安全 |
鈦合金管道 | 檢測高溫高壓下的穩(wěn)定性 | 每年至少1次 | 保障極端條件下的安全 |
復合管道 | 檢測層間剝離和界面粘合 | 每年至少1次 | 保證復合結構的完整性 |
銅及銅合金管道 | 評估微生物誘導的腐蝕 | 每年至少1次 | 防范腐蝕和水質問題 |
非金屬管道 | 評估化學穩(wěn)定性和物理損傷 | 每年至少1次 | 確保非金屬管道的長期性能 |
檢測項目 | 檢測范圍 | 相關儀器 | 測試標準 |
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超聲波檢測 | 材料內部缺陷 | 超聲波探傷儀 | API 1104 |
射線檢測 | 管道焊縫及內部缺陷 | X射線機、γ射線源 | ASME Section V |
磁粉檢測 | 表面及近表面缺陷 | 磁粉探傷設備 | ASTM E709 |
滲透檢測 | 表面開口缺陷 | 滲透檢測液和設備 | ASTM E1417 |
渦流檢測 | 導電材料表面及近表面缺陷 | 渦流檢測器 | ASTM E747 |
硬度測試 | 材料硬度 | 硬度計 | ASTM E18 |
金相分析 | 微觀結構分析 | 金相顯微鏡 | ASTM E384 |
腐蝕速率測試 | 材料腐蝕速率 | 腐蝕速率測試儀 | NACE TM0174 |
應力測試 | 殘余應力分析 | 應力測試儀器 | ASTM E837 |
熱成像檢測 | 熱缺陷和熱點 | 熱像儀 | ASTM D4788 |
振動分析 | 振動對管道的影響 | 振動分析儀 | ISO 20921 |
聲發(fā)射檢測 | 動態(tài)裂紋擴展和結構變化 | 聲發(fā)射檢測系統(tǒng) | API 576 |
光譜分析 | 材料成分分析 | 光譜分析儀 | ASTM E1019 |
電磁超聲檢測 | 導電材料的內部缺陷 | 電磁超聲探傷儀 | API 578 |
漏磁檢測 | 表面和近表面缺陷 | 漏磁檢測設備 | ASTM E1444 |
相控陣檢測 | 復雜結構的內部缺陷 | 相控陣超聲波探傷儀 | API 597 |
1.城鎮(zhèn)燃氣管道輸配工程施工及驗收標準 GB/T 51455—2023
2.GB/T 26002-2010 燃氣輸送用不銹鋼波紋軟管及管件
3.GB 26255.2-2010 燃氣用聚乙烯管道系統(tǒng)的機械管件第2部分:公稱外徑大于63mm的管材用鋼塑轉換管件
4.GB 26255.1-2010 燃氣用聚乙烯管道系統(tǒng)的機械管件第1部分:公稱外徑不大于63mm的管材用鋼塑轉換管件
5.GB/T 13295-2008 水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件
燃氣管道焊縫滲透探傷檢測報告
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