經(jīng)常接到客戶(hù)的來(lái)電咨詢(xún)，我們這有管道需要檢測(cè)，你們用什么方法探傷檢測(cè)呀？哪種方法好，價(jià)格更便宜呀？下面給大家說(shuō)一說(shuō)燃?xì)夤艿罒o(wú)損焊縫檢測(cè)方法有幾種！

咱們常用的無(wú)損探傷有4種方法：X射線探傷(RT)、 超聲波探傷(UT)、磁粉探傷(MT)、滲透探傷(PT)。

X射線探傷(RT)適用性和局限性：

1、對(duì)檢測(cè)體積型的缺陷比較敏感，比較容易對(duì)缺陷進(jìn)行定性。

2、射線底片易于保留，有追溯性。

3、直觀顯示缺陷的形狀和類(lèi)型。

4、缺點(diǎn)不能定位缺陷的埋藏深度，同時(shí)檢測(cè)厚度有限，底片需專(zhuān)門(mén)送洗，并且對(duì)人身體有一定害，成本較高。

超聲波探傷(UT)的適用性和局限性：

1、對(duì)于檢測(cè)工件內(nèi)部面狀缺陷有很高的靈敏度。

2、便于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，可及時(shí)獲得檢測(cè)結(jié)果。

3、缺陷顯示不直觀，對(duì)缺陷定性比較困難。對(duì)操作人員的技能有比較高的要求。

磁粉探傷(MT)的適用性和局限性：

1、磁粉探傷適用于檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙極窄目視難以看出的不連續(xù)性。

2、磁粉檢測(cè)可對(duì)多種情況下的零部件檢測(cè)，還可多種型件進(jìn)行檢測(cè)。

3、可發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、冷隔和疏松等缺陷。

4、磁粉檢測(cè)不能檢測(cè)奧氏體不銹鋼材料和用奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫，也不能檢測(cè)銅鋁鎂鈦等非磁性材料。對(duì)于表面淺劃傷、埋藏較深洞和與工件表面夾角小于20°的分層和折疊很難發(fā)現(xiàn)。

滲透探傷(PT)的適用性和局限性：

1、可檢測(cè)各種材料，具有較高的靈敏度。

2、顯示直觀，操作方便、檢測(cè)費(fèi)用低。

3、不適于檢查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件；

4、滲透檢測(cè)只能檢出缺陷的表面分布，難以確定缺陷的實(shí)際深度，因而很難對(duì)缺陷做出定量評(píng)價(jià)。

管道焊縫探傷該用哪種方法好，最終還要經(jīng)過(guò)咱們的檢測(cè)工程師經(jīng)過(guò)對(duì)檢測(cè)工件的材質(zhì)，尺寸等評(píng)估過(guò)后給出一個(gè)最佳的探傷檢測(cè)方法。要是還沒(méi)能解決您的疑惑，可以直接拔打電話咨詢(xún)工程師，這樣就能得到您想要的答案了。