焊接小樣檢測
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業(yè)務(wù)介紹:
金相組織分析是金屬材料試驗研究的重要手段之一,采用定量金相學(xué)原理,由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測量和計算來確定合金組織的三維空間形貌,從而建立合金成分、組織和性能間的定量關(guān)系,可以評估材料的晶體結(jié)構(gòu)、晶粒大小、相分布、微觀缺陷等,從而了解材料的力學(xué)性能、加工工藝和潛在的應(yīng)用性能。
檢測項目:
檢測項目 | 檢測范圍 | 相關(guān)儀器 | 測試標(biāo)準(zhǔn) |
---|---|---|---|
晶粒大小測定 | 材料晶粒尺寸 | 金相顯微鏡 | ASTM E112 |
相分析 | 材料相組成和分布 | 金相顯微鏡 | ISO 643 |
微觀缺陷檢測 | 材料內(nèi)部缺陷 | 掃描電子顯微鏡 | ASTM E407 |
晶界特征分析 | 晶界類型和分布 | 金相顯微鏡 | ASTM E3 |
碳化物析出 | 碳化物分布和形態(tài) | 金相顯微鏡 | ASTM E1019 |
夾雜物評級 | 夾雜物類型和含量 | 金相顯微鏡 | ISO 4967 |
微觀結(jié)構(gòu)觀察 | 材料微觀組織形態(tài) | 金相顯微鏡 | GB/T 13298 |
斷口分析 | 斷口形貌和特征 | 掃描電子顯微鏡 | ASTM E23 |
硬度梯度測定 | 材料硬度分布 | 顯微硬度計 | ASTM E384 |
腐蝕坑測量 | 腐蝕坑的形態(tài)和尺寸 | 金相顯微鏡 | ASTM G36 |
晶粒度評級 | 晶粒度的等級 | 金相顯微鏡及評級圖譜 | GB/T 4336 |
檢測產(chǎn)品 | 檢測目的 | 多久檢測一次 | 報告的作用 |
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鋼鐵材料 | 評估熱處理效果 | 熱處理后 | 指導(dǎo)熱處理工藝優(yōu)化 |
鋁合金 | 檢測合金的微觀組織 | 生產(chǎn)過程中 | 保證合金性能和質(zhì)量 |
鈦合金 | 評估加工后的微觀結(jié)構(gòu) | 加工后 | 優(yōu)化加工工藝 |
銅合金 | 檢測材料的腐蝕狀態(tài) | 定期檢測 | 防范腐蝕和退化 |
鎂合金 | 評估熱處理對組織的影響 | 熱處理后 | 提高材料性能 |
焊接件 | 檢測焊接接頭的微觀缺陷 | 焊接后 | 確保焊接質(zhì)量 |
粉末冶金件 | 評估粉末冶金工藝的效果 | 生產(chǎn)后 | 優(yōu)化粉末冶金工藝 |
表面處理件 | 檢測表面處理對組織的影響 | 表面處理后 | 確保表面處理效果 |
鑄造件 | 評估鑄造工藝對組織的影響 | 鑄造后 | 提高鑄造件質(zhì)量 |
鍛造件 | 檢測鍛造工藝的微觀效果 | 鍛造后 | 優(yōu)化鍛造工藝 |
陶瓷材料 | 評估材料的燒結(jié)程度 | 燒結(jié)后 | 保證陶瓷材料性能 |
塑料 | 檢測材料的結(jié)晶度 | 生產(chǎn)過程中 | 保證塑料制品質(zhì)量 |
ASTM E112 金相組織測定標(biāo)準(zhǔn)
ISO 643 金屬材料的金相組織測定
ASTM E3 金相組織晶界分析標(biāo)準(zhǔn)
ASTM E1019 材料化學(xué)成分分析
ISO 4967 金屬材料夾雜物評級
GB/T 13298 金屬材料微觀結(jié)構(gòu)評定
ASTM E23 斷口分析標(biāo)準(zhǔn)
ASTM E384 硬度測量標(biāo)準(zhǔn)
ASTM G36 腐蝕坑測量標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 4336 金屬材料晶粒度評級
ASTM E407 微觀缺陷檢測標(biāo)準(zhǔn)
ISO 4499 金屬材料微觀結(jié)構(gòu)評定
ASTM E1382 金相組織自動分析
ISO 14577 硬質(zhì)合金晶粒度測定
ASTM E775 金屬間化合物的金相組織分析
ISO 15251 金屬材料微觀組織圖像分析
ASTM E1431 金屬材料微觀組織定量分析
ISO 13322 金屬材料微觀組織評定方法
ASTM E1386 金屬材料微觀組織圖像處理
ISO 12496 金屬材料微觀組織分析的圖像分析
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