
超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處,并由一截面進(jìn)入另一截面時,在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來檢查零件缺陷的一種方法,當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部,遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波,在熒光屏上形成脈沖波形,根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

超聲波檢測的基本原理如下:
超聲波在介質(zhì)中傳播時有多種波型,檢驗(yàn)中最常用的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點(diǎn)、分層等缺陷。用橫波可探測管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷。用表面波可探測形狀簡單的鑄件上的表面缺陷,用板波可探測薄板中的缺陷。

超聲波探傷檢測的優(yōu)點(diǎn):
1、穿透能力強(qiáng),探測深度可達(dá)數(shù)米。
2、靈敏度高,可發(fā)現(xiàn)與直徑約十分之幾毫米的空氣隙反射能力相當(dāng)?shù)姆瓷潴w;可檢測缺陷的大小通??梢哉J(rèn)為是波長的1/2。
3、在確定內(nèi)部反射體的位向、大小、形狀及等方面較為準(zhǔn)確。
4、僅須從一面接近被檢驗(yàn)的物體。
5、可立即提供缺陷檢驗(yàn)結(jié)果。
6、操作安全,設(shè)備輕便。

超聲波檢測探傷的缺點(diǎn):
1、要由有經(jīng)驗(yàn)的人員謹(jǐn)慎操作。
2、對粗糙、形狀不規(guī)則、小、薄或非均質(zhì)材料難以檢查。
3、對所發(fā)現(xiàn)缺陷作十分準(zhǔn)確的定性、定量表征仍有困難。
4、 不適合有空腔的結(jié)構(gòu)。
5、除非拍照,一般少有留下追溯性材料。