渦流檢測是種常用王焊接件質(zhì)量檢測的方法它通過利用渦流的電磁感應(yīng)現(xiàn)象來檢測焊接件中的缺陷。渦流檢測原理基于法拉第電磁感應(yīng)定律，即當(dāng)導(dǎo)體在磁場中運動或磁場變化時，會在導(dǎo)體中感應(yīng)出渦流。渦流的產(chǎn)生會改變磁場的分布，從而可以通過測量磁場的變化來判斷焊接件中是否存在缺陷。

渦流檢測的基本原理是利用交變電磁場在導(dǎo)體中產(chǎn)生的感應(yīng)電流來檢測焊接件的缺陷。當(dāng)交變電磁場通過焊接件時，由于焊接件的電阻和導(dǎo)電性不均勻性，導(dǎo)致渦流在焊接件內(nèi)部流動。當(dāng)焊接件中存在缺陷時，渦流的流動路徑會發(fā)生變化，導(dǎo)致渦流感應(yīng)電阻的改變。通過測量這種電阻的變化，可以判斷焊接件中是否存在缺陷。

渦流檢測可以用于檢測焊接件中的各種缺陷，如裂紋、夾雜、氣孔等。當(dāng)焊接件中存在缺陷時，渦流在缺陷周圍會發(fā)生局部集中，導(dǎo)致感應(yīng)電阻的增加。通過測量感應(yīng)電阻的變化，可以確定缺陷的位置和尺寸。此外，渦流檢測還可以用于評估焊接件的質(zhì)量，通過測量感應(yīng)電阻的大小來判斷焊接件的導(dǎo)電性能是否符合要求。

渦流檢測，本質(zhì)上是利用電磁感應(yīng)原理。

無論什么原因，只要穿過閉合回路所包圍曲面的磁通量發(fā)生變化，回路中就會有電流產(chǎn)生，這種由于回路磁通量變化而激發(fā)電流的現(xiàn)象叫做電磁感應(yīng)現(xiàn)象，回路中所產(chǎn)生的電流叫做感應(yīng)電流。

電路中含有兩個相互耦合的線圈，若在原邊線圈通以交流電，在電磁感應(yīng)的作用下，在副邊線圈中產(chǎn)生感應(yīng)電流；反過來，感應(yīng)電流又會影響原邊線圈中的電流和電壓的關(guān)系。如下圖所示：

渦流檢測的基本工作原理：

當(dāng)載有交變電流的試驗線圈靠近導(dǎo)體工件時，由于線圈產(chǎn)生的交變磁場會使導(dǎo)體感生出電流（即渦流）。渦流的大小、相位及流動形式受到工件性質(zhì)（電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、形狀、尺寸）及有無缺陷的影響產(chǎn)生變化，反作用于磁場使線圈的電壓和阻抗發(fā)生變化。

因此通過儀器測出試驗線圈電壓或阻抗的變化，就可以判斷被檢工件的性質(zhì)、狀態(tài)及有無缺陷。

渦流檢測特點

1、適用范圍

a）工藝檢查和最終產(chǎn)品檢測：在制造工藝過程中進行質(zhì)量控制，或在成品剔除不合格品。

b）在役檢測：為機械零部件及熱交換管等設(shè)施進行定期檢驗。

c）其他應(yīng)用：金屬薄板及涂層的測厚、材質(zhì)分選、電導(dǎo)率測量等。

2、渦流檢測的優(yōu)點

a）檢測時既不需要接觸工件也不需要耦合劑，可在高溫下進行檢測。同時探頭可延伸至遠處檢測，可有效對工件的狹窄區(qū)域及深孔壁等進行檢測。

b）對表面和近表面缺陷的檢測靈敏度很高。

c）對管、棒、線材的檢測易于實現(xiàn)高速、高效率的自動化檢測，可對檢測結(jié)果進行數(shù)字化處理，然后儲存、再現(xiàn)及數(shù)據(jù)處理。

3、渦流檢測的局限

a）只適用于導(dǎo)電金屬材料或能感生渦流的非金屬材料的檢測。

b）只適用于檢測工件表面及近表面缺陷，不能檢測工件深層的內(nèi)部缺陷。

c）渦流效應(yīng)的影響因素多，目前對缺陷的定性和定量還比較困難。