無(wú)損檢測(cè)就是指在不損壞試件的前提下，對(duì)試件進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法，也叫非破壞性檢驗(yàn)。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，激光、紅外、微波、液晶等技術(shù)都被應(yīng)用于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，而傳統(tǒng)的常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)也因?yàn)楝F(xiàn)代科技的發(fā)展，大大豐富了應(yīng)用方法。無(wú)損檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平，其重要性已得到公認(rèn)。

無(wú)損檢測(cè)的特點(diǎn)

不破壞被檢對(duì)象。

可實(shí)現(xiàn)100%的檢驗(yàn)。

發(fā)現(xiàn)缺陷并做出評(píng)價(jià)，從而評(píng)定被檢對(duì)象的質(zhì)量。

可對(duì)缺陷形成原因及發(fā)展規(guī)律做出判斷，以促進(jìn)有關(guān)部門(mén)改進(jìn)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。

對(duì)關(guān)鍵部位在運(yùn)行中作定期檢測(cè)，甚至長(zhǎng)期監(jiān)控以保證運(yùn)行安全，防止事故發(fā)生。

無(wú)損探傷5種檢測(cè)方法

超聲波探傷（UT）

超聲波探傷是一種利用高頻聲波在材料中傳播的特性來(lái)檢測(cè)缺陷的方法。當(dāng)超聲波遇到材料中的缺陷時(shí)，聲波會(huì)被反射回來(lái)，通過(guò)接收這些反射波，可以確定缺陷的位置和大小。超聲波探傷具有高分辨率和靈敏度，適用于各種金屬材料的檢測(cè)。

射線(xiàn)探傷（RT）

射線(xiàn)探傷包括X射線(xiàn)和伽馬射線(xiàn)探傷，它們能夠穿透金屬并在膠片或數(shù)字探測(cè)器上形成圖像。射線(xiàn)探傷對(duì)于檢測(cè)較大的缺陷非常有效，尤其是在檢測(cè)焊接接頭和鑄件時(shí)。然而，射線(xiàn)對(duì)人體有害，因此在操作時(shí)需要采取嚴(yán)格的安全措施。

磁粉探傷（MT）

磁粉探傷是通過(guò)在金屬表面施加磁場(chǎng)，使磁粉吸附在材料表面的缺陷處來(lái)檢測(cè)缺陷的方法。這種方法適用于檢測(cè)表面和近表面的裂紋、折疊和其他缺陷。磁粉探傷操作簡(jiǎn)單，成本較低，但對(duì)深層缺陷的檢測(cè)能力有限。

滲透探傷（PT）

滲透探傷是利用液體滲透劑來(lái)檢測(cè)材料表面的開(kāi)口缺陷。首先將滲透劑涂在材料表面，然后去除多余的滲透劑，再涂上顯影劑，滲透劑會(huì)從缺陷中滲出，形成可見(jiàn)的標(biāo)記。滲透探傷適用于檢測(cè)各種非磁性材料的表面缺陷。

渦流探傷（ET）

渦流探傷是通過(guò)在金屬表面產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，檢測(cè)由此產(chǎn)生的渦流變化來(lái)識(shí)別缺陷的方法。渦流探傷對(duì)導(dǎo)電材料的表面和近表面缺陷非常敏感，適用于檢測(cè)管材、棒材和板材等。