常用的風(fēng)電葉片無損檢測(cè)方法包括但不限于以下幾種：

1. 目視法：通過肉眼或借助放大鏡等工具觀測(cè)風(fēng)力機(jī)葉片外表面及內(nèi)腔可達(dá)區(qū)域表面的缺陷。

2. 渦流檢測(cè)：渦流檢測(cè)是一種基于渦流感應(yīng)原理進(jìn)行的葉片無損檢測(cè)技術(shù)。該方法利用渦流感應(yīng)作用作用于檢測(cè)材料中存在的裂紋、缺陷等缺陷，根據(jù)渦流產(chǎn)生的磁場(chǎng)變化來判斷葉片中是否存在缺陷。渦流檢測(cè)具有高精度、高靈敏度和快速檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)，在葉片表面檢測(cè)方面特別有效。

3. X射線檢測(cè)法（射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)RTI）：利用X射線源透射工件，然后通過光學(xué)技術(shù)、電子技術(shù)和數(shù)字圖像處理技術(shù)將圖像傳輸在顯示設(shè)備上，適用于檢測(cè)體積型缺陷如缺膠空洞、夾雜等。

4. 超聲波檢測(cè)法：超聲波檢測(cè)是目前應(yīng)用最廣泛的葉片無損檢測(cè)方法之一。該方法通過將高頻聲波引入被檢測(cè)葉片，根據(jù)聲波在材料中傳播的速度和強(qiáng)度等特性，判斷葉片中是否存在缺陷，如裂紋、氣孔、夾雜等。與傳統(tǒng)的金相顯微鏡檢測(cè)相比，超聲波檢測(cè)具有高精度、高效率和非侵入性等優(yōu)點(diǎn)，能夠在較短時(shí)間內(nèi)完成葉片全面、細(xì)致的檢測(cè)。

5. 紅外熱成像技術(shù)：通過材料本身與缺陷對(duì)熱流傳導(dǎo)的時(shí)間差異將被檢構(gòu)件結(jié)構(gòu)特征轉(zhuǎn)化為可見圖像，適用于快速、直觀地對(duì)缺陷進(jìn)行識(shí)別。

6. 激光超聲無損檢測(cè)技術(shù)：利用高能量激光脈沖與被檢構(gòu)件表面的瞬時(shí)熱作用產(chǎn)生超聲波，通過超聲波的傳播及衰減特征來表征缺陷。

7. 微波檢測(cè)法：微波信號(hào)可以在較低損耗的前提下透射入介電材料內(nèi)部且與其內(nèi)部結(jié)構(gòu)相互作用，實(shí)現(xiàn)風(fēng)電葉片內(nèi)部缺陷的檢測(cè)。

8. 聲發(fā)射檢測(cè)法：通過接收和分析材料的聲發(fā)射信號(hào)來評(píng)定材料性能或結(jié)構(gòu)完整性，可實(shí)現(xiàn)圍微觀裂紋發(fā)展趨勢(shì)的判斷。

9. 光纖檢測(cè)技術(shù)：利用光纖傳感器進(jìn)行監(jiān)測(cè)，具有抗電磁干擾、易組網(wǎng)等特性，適用于風(fēng)電葉片的多參數(shù)在線檢測(cè)。

10. 激光全息檢測(cè)技術(shù)：利用激光干涉原理，對(duì)材料面內(nèi)位移進(jìn)行測(cè)量，可用于檢測(cè)材料多種類缺陷。

11.磁粉檢測(cè)也是一種常用的葉片無損檢測(cè)方法，主要用于檢測(cè)表面裂紋和疲勞裂紋等缺陷。該方法通過在葉片表面施加磁場(chǎng)，使葉片中存在的缺陷產(chǎn)生磁通量集中，再利用磁粉成像技術(shù)觀察葉片表面的磁粉沉積情況，可以清晰、準(zhǔn)確地顯示出葉片表面的裂紋或疲勞裂紋。