1、為什么做無損探傷檢測？

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對產(chǎn)品質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全，使用可靠性提出了越來越高的要求，由于無損檢測技術(shù)不破壞試件，檢測靈敏度高等特點，所以其應用日益廣泛，目前，無損檢測技術(shù)不僅應用于鍋爐壓力容器的制造檢驗和在用檢驗，而且在國內(nèi)許多行業(yè)和部門都得到的了廣泛的應用。

例如機械、冶金、石油天然氣、石化、化工、航空航天、船舶、鐵道、電力、核工業(yè)、兵器、煤炭、有色金屬、建筑、娛樂設備（過山車等）等等，都得到了廣泛的應用，從以上例舉的行業(yè)中，都是關(guān)系到國計民生，國民經(jīng)濟發(fā)展，人民生命和財產(chǎn)安全的行業(yè)。所以了解無損檢測的目的和意義以及如何準確的應用無損檢測技術(shù)尤為重要。

2、保證產(chǎn)品質(zhì)量?

應用無損檢測技術(shù)，可以探測到肉眼無法看見的試件內(nèi)部的缺陷；在對試件表面質(zhì)量進行檢驗時，通過無損檢測的方法可以探測出許多肉眼很難看見的細小缺陷。（由于無損檢測技術(shù)對缺陷檢測應用范圍廣，靈敏度高，檢測結(jié)果可靠性好，因此許多重要的鋁鑄件，鋼鑄件在制造過程中、最終質(zhì)量檢驗，以及質(zhì)量分析中都普遍的采用了X-射線檢驗和滲透檢驗）。

應用無損檢測的另一個優(yōu)點是可以百分之百檢驗。眾所周知，采用破壞性檢測，在檢測完成的同時，試件也被破壞了，因此破壞性檢測只能用于抽樣檢驗。與破壞性檢測不同，無損檢測不需要損壞試件就能完成檢測過程，因此無損檢測能夠?qū)Ξa(chǎn)品進行百分之百或逐件檢驗，許多重要的材料，結(jié)構(gòu)或產(chǎn)品，都必須保證萬無一失，只有采用無損檢測手段，才能為質(zhì)量提供有效保證。

3、保障使用安全?

即使是設計和制造質(zhì)量都符合規(guī)范要求的產(chǎn)品，在經(jīng)過一段時間的使用后，也有可能發(fā)生破壞事故。這是由于苛刻的運行條件使設備狀態(tài)發(fā)生變化，例如由于高溫和應力的作用導致材料蠕變；由于溫度、壓力的波動產(chǎn)生交變英里，使設備的應力集中產(chǎn)生疲勞；由于腐蝕作用使壁厚減薄或材料劣化；等等。

上述因素有可能使設備、構(gòu)件、零部件中原來存在的，制造允許的小缺陷擴展開裂，使設備、構(gòu)件、零部件原來沒有缺陷的地方產(chǎn)生這樣或那樣的新缺陷，最終導致設備、構(gòu)件、零部件失效。為了保障使用安全，對重要的設備、構(gòu)件、零部件，必須定期進行檢驗，及時發(fā)現(xiàn)缺陷，避免事故發(fā)生，因而無損檢測就是這些重要設備、構(gòu)件、零部件定期檢驗的主要內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)缺陷的最有效手段（在電廠，變電站在役定期檢驗是設備安全使用的必須控制手段，其中無損檢測中的超聲波、滲透，磁粉以及射線檢驗得到了廣泛的應用，保證電網(wǎng)系統(tǒng)的穩(wěn)定）。

4、改進工藝?

在產(chǎn)品生產(chǎn)中，為了了解制造工藝是否適宜，必須先進行工藝試驗。在工藝試驗中，經(jīng)常對試樣進行無損檢測，并根據(jù)無損檢測結(jié)果進行改造工藝，最終確定理想的制造工藝。

例如，為了確定焊接工藝規(guī)范，在焊接試驗時對焊接試樣進行射線照相，在隨后根據(jù)檢驗結(jié)果修正焊接參數(shù)，最終得到能夠達到質(zhì)量要求的焊接工藝。又如，在進行鑄造工藝設計時，通過射線照相探測試件的缺陷發(fā)生情況，并據(jù)此改進冒口的位置，最終確定合適的鑄造工藝。