特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的設(shè)備列如：鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施和場內(nèi)專用機動車輛。其中鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道為承壓類特種設(shè)備，電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施為機電類特種設(shè)備。

特種設(shè)備的檢測方法：

1、宏觀檢查：包括直觀檢查和量具檢查，用于直接發(fā)現(xiàn)和檢驗容器內(nèi)、外表面比較明顯的缺陷。

直觀檢查的檢查方法：肉眼檢查、反光鏡或內(nèi)窺鏡伸入容器內(nèi)進行檢查、放大鏡觀察、用手觸摸內(nèi)表面檢查、用手錘進行錘擊檢查。

量具檢查的檢查方法：用拉線或量具檢查設(shè)備的結(jié)構(gòu)尺寸，用樣板檢查形狀、尺寸是否符合設(shè)計要求；超聲波測厚儀測量容器的剩余壁厚；用平直尺、游標(biāo)卡尺檢查設(shè)備的平直度等。

2、無損檢測:檢側(cè)方法包括射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測等。

3、測厚：需要采用特殊的物理方法，最常用的是超聲波。

4、化學(xué)成分分析：有原子發(fā)射光譜分析法和化學(xué)分析法。

5、金相分析：分為宏觀金相和微觀金相，折斷面檢查是宏觀金相的一種。

6、硬度測試：用來判斷材料強度等級或者鑒別材質(zhì)的方法。

7、斷口分析：通過肉眼或使用儀器觀測與分析金屬材料或金屬構(gòu)件損壞后的斷裂截面，來探討材料與構(gòu)件損壞有關(guān)的各種問題的一種技術(shù)。

8、耐壓試驗包括液壓試驗(水壓試驗)和氣壓試驗，是一種驗證性的綜合檢驗。主要用于檢驗壓力容器承受靜壓強度的能力。

9、力學(xué)性能試驗：目的是檢測材料及焊接接頭的力學(xué)性質(zhì)，檢測方法有拉力試驗、彎曲試驗、常溫和低溫沖擊試驗、壓扁試驗等。

10、應(yīng)力分析：分析構(gòu)件在載荷作用下的各應(yīng)力分量。

11、斷裂力學(xué)分析：應(yīng)用斷裂理論，對焊接缺陷構(gòu)件的剩余強度和壽命進行分析的方法。